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SUTE熱壓輥導熱油爐
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導熱油電加熱爐工作原理：
對于導熱油電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
SUTE熱壓輥導熱油爐工作原理及特點：
導熱油電加熱爐（有機熱載體爐）是在吸收國外先進技術的基礎上，研制出的一種新型**、節能高效、低壓、能提供高溫熱能的特種防爆工業爐。該爐是一種以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環泵強制循環，將熱量傳輸給一個或數個用熱設備。當經過用熱設備卸載后，導熱油重新通過循環泵，回到電加熱爐再吸收熱量傳輸給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞。確保能利用熱設備獲得持續穩定的高溫能源。滿足介質加熱的工藝要求。導熱油電加熱器可采用數顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。并具有防干燒和防爆**措施。防爆加熱器防爆等級為ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
導熱油電加熱爐使用：
電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
SUTE熱壓輥導熱油爐設備特點：
1、該設備具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便。加熱時無污染，能在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
2、自動化程度高，采用先進的自動控溫模式，即通過所設定的溫度反饋給控制系統實現熱負荷的自動調節。采用模糊控制和自整定PID控制**結合的控制技術，控溫精度可達到±1℃～±0.1℃，甚至更**。并可與計算機連網，實行人機對話。控制系統可以向DCS系統提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號，互鎖狀態等信號，可以接受DCS發出的自動、停止操作命令。
導熱油電加熱爐**裝置：
1.常規的電氣保護、漏電保護、短路保護等。
2.備有多個聯鎖接口，隨時對油泵、流量、壓力進行有效的監控。
3.設有一套獨立于正常溫度控制的超溫報警系統，當由于種種原因導致常規控溫失控后，該系統不僅能及時報警，且能不可復位地關閉電加熱器，保障系統的**運行。并輸入一下觸點信號。
4.設備結構合理、技術成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、**可靠、適用范圍廣。
5.采用內熱式閉路循環供熱，熱利用率高，節能效果顯著，且運行費用低、回收投資快。
導熱油電加熱器的應用領域:　
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘干。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業：干燥、波紋紙加工。
導熱油電加熱爐對應參數表：

 

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